温泽技术资料

DEUTZ AG 成立于 1864 年,是世界上历史最为悠久的发动机制造工厂,也是世界领先的柴油发动机独立制造商之一。DEUTZ 拥有约 5,000 名员工,致力于研发符合最新标准的创新型发动机及动力装置。
温泽 三坐标 测量
设计过程从规划,到实际模型的实现,均由许多不同的步骤组合而成。从收集未知的表面数据,到按照数字或 CAD 来源进行铣削,温泽的造型套件提供了完美的工作循环。温泽造型设计解决方案的所有组件都是模块化的。为了达到最佳效果,软件和硬件必须完美地协同工作。
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电动汽车电子设备和连接器的至关重要性,不仅在于它们能提升车辆性能、保障行车安全、实现智能化功能,还体现在确保电力和数据传输的流畅与高效上。因此,在电动汽车的研发与生产过程中,电子设备和连接器的质量和性能被视为核心要素,关系到整车的可靠性和安全性。
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温泽针对所有电动汽车组件(如电池、电子原件、电机和变速箱)提供全面测量和测试解决方案。坐标测量机、齿轮测量机、工业 CT 在质量保障方面发挥着核心作用。温泽测量解决方案都根据电动汽车的特定要求进行了针对性的优化升级。
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ABC Service & Production在合同制造领域内,不仅以敏捷响应客户需求而著称,更始终坚守卓越的产品质量为宗旨。
温泽 桥式三坐标 三坐标 测头 测量
6月17日,第十六届中国国际机床工具展览会(CIMES 2024)盛大开展,温泽受邀参展。本届展会以“数字未来 科技创新”为主题,吸引了来自28个国家和地区的近1000家企业参展。展品范围广泛,涵盖了钣金成型设备、金属切削设备、工业自动化以及智能工厂等领域,旨在推动产业资源整合及创新科技的跨界发展。
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在追求卓越品质的道路上,江阴市宏冠机械有限公司携手温泽测量仪器(上海)有限公司,引入LH RT 1512-2500复合式三坐标测量机,实现了齿轮检测与三坐标测量的完美结合,为减速机行业树立了质量提升的新标杆。
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光学测量机在涡轮叶片的质量检测方面具有显著的优势。因此,瑞士斯达拉格集团(Starrag)采用温泽CORE光学高速扫描系统用于自动化生产单元中对涡轮叶片进行最终的质量控制。这项应用对测量机的核心要求是:高精度、高速和高稳定性。
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今天展示的是我们的长期客户ZKZ Gears公司以及他们日常的高质量工作。
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汉诺威 EMO 展会是制造技术创新和新业务合作伙伴关系的起点。在世界领先的行业贸易展览会上,温泽将在 6 - B79 展位上展示我们最新的测量解决方案。
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自1929年以来,REINTJES一直是船用齿轮制造的专家,如今还生产完整的驱动系统、混合动力解决方案和工业齿轮。
温泽 三坐标 测量 船舶
齿轮作为机械传动的关键零部件,发挥着非常重要的作用。在齿轮的生产过程中,需要根据具体的工艺流程和要求采取适当的品控及检测手段,以保证齿轮的质量。
温泽 三坐标 测量
自2011年以来,温泽的测量解决方案一直为Fonderia Bassoli公司压铸件的质量保驾护航。现在,在他们的质量控制测量室中配备了8台温泽 LH 系列三坐标测量机用来优化产品的工艺。同时,在测量实验室中配备了一台带有3D 光学测头的 CORE 光学高速扫描系统,以及专门用于组件内部检测及分析的工业CT(计算机断层扫描)系统exaCT M。
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在Pamatool AG公司的全自动化生产线上,Gremotool工件夹具的部件在生产过程中使用温泽的测量系统进行可靠测量。这家坐落在瑞士Jonschwil的公司早在规划阶段就已选择温泽三坐标测量机 LH 108 和可靠的测量软件 WM | Quartis。
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对于用户而言,较为关注的是3D测量结果的整体准确性,不只是光学测量技术可捕获的区域。而工业计算机断层扫描具有明显的优势,其可通过无损方式高精度地测量内部特征。
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PLANIMOLDE公司在生产过程中采用了温泽的车间型测量机,这显著的提高了其测量效率。这家来自葡萄牙的优质注塑模具制造商非常信赖温泽SF 87坐标测量机且已将其集成到自动化生产单元中。
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以前,质量保证是使用卡尺或千分尺等传统方法进行检测的,或者是从外部供应商处购买合同测量服务来使用计算机断层扫描进行检测。现在,产品在生产后使用温泽的 exaCT S 130 计算机断层扫描设备直接在公司内进行全面扫描。测量后,Neo Dens 使用 exaCT 分析软件对零件内部进行分析,然后使用经过验证的WM | Quartis测量软件轻松快速的测量并创建 3D 截面体积数据。
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